為什么五金沖壓件會出現撕裂等現象

       五金沖壓件加工廠都有呈現過五金沖壓件撕裂、歪斜等現象，是因為工序犯錯還是材料劣質，到底是為什么五金沖壓件會會呈現這種現象？怎么糾正改進呢？

       依據現場的實際情況，經過查看制件撕裂部位、斷口形狀及擠傷程度，認為引起五金沖壓件撕裂、歪斜行為首要體現在翻邊成形工序，引起此工序現象產生的原因如下：       1、成形工藝參數履行不到位：在五金沖壓件成形過程中，工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的制件必須嚴密貼合在一起，在機床滑塊下滑時壓迫板料塑性變形而實現成形。但現在因為壓制出的制件存在質量不穩定等缺點，就闡明機床壓力在生產過程中處于壓力跳動不均衡狀況。究其原因，首要是加工技術人員未按工藝指定要求在這一階段及時對機床壓力進行調整，或者是在每個班次的交接時，沒有相互交流機床壓力穩定性信息，而導致制件質量不穩定；

       2、翻邊成形模具規劃缺點：該模具為一模雙腔左/右件公用，因為本工序內容除翻邊外，還兼備形狀成形內容，加之制件特別復雜，彎曲面狹小，成形要求凹模壓料芯與成形面相符等，導致模具結構條件成形行程大，壓料面積小。規劃人員在開始模具規劃時，僅考慮到了壓料面小這一特征，卻忽視了壓料芯成形導滑行程。

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