簡單介紹沖壓復(fù)合模具的特色

       五金沖壓件是由沖壓模具加工而成，沖壓模具有很多種，其中有“復(fù)合模”，復(fù)合模是一種多工序的沖壓模具，下面來看一下復(fù)合模具的工藝特色：

       五金沖壓件復(fù)合模是一種多工序的沖壓模具，是在壓力機的一次作業(yè)行程中，在模具同一部位一起完成數(shù)道別離工序的模具、復(fù)合膜的設(shè)計難點是如何在同一作業(yè)方位上合理的布置幾對凸、凹模。它在結(jié)構(gòu)上的主要特征是有一個既是落料凸模又是沖孔凹模的凸凹模。依照復(fù)合模作業(yè)零件的設(shè)備方位不同，分為“正裝式契合模”和“倒裝式復(fù)合模”兩種。

       正裝式復(fù)合模（又稱順裝式復(fù)合模），正裝式契合模作業(yè)時，板料是在壓緊的狀態(tài)下別離，沖出的五金沖壓件平面度較高。但由于彈頂器和彈壓卸料設(shè)備的效果，別離后的五金沖壓件容易被嵌入邊料中影響操作，然后影響了生產(chǎn)率。       倒裝式復(fù)合模，通常選用剛性推件設(shè)備把卡在凹模中的五金沖壓件推下，選用剛性推件的倒裝式復(fù)合模，板料不是處在被壓緊的狀態(tài)下沖裁，因而平面度不高。這種結(jié)構(gòu)適用于沖裁較硬的或許厚度大于0.3mm的板料。如果在上模內(nèi)設(shè)置彈性元件，即選用彈性推件設(shè)備，這就能夠用于沖制原料較軟或板料厚度小于0.3mm，且平面度要求較高的五金沖壓件沖裁件。

       從正裝式和倒裝式復(fù)合膜組織剖析中能夠看出，兩者各有優(yōu)缺點，正裝式較適用于沖制原料較軟的或許板料較薄的平面度要求較高的沖裁件，還能夠沖制孔邊間隔較小的沖裁件。而倒裝式不宜沖制孔邊間隔較小的沖裁件，但倒裝式復(fù)合模具結(jié)構(gòu)簡略、又能夠直接利用壓力機的打桿設(shè)備進行推件，卸件牢靠，便于操作，并為機械化出五金沖壓件供給了有利條件，故而應(yīng)用非常廣泛。

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