維護(hù)凹凸模沖壓加工廠有哪些心得

       沖壓加工廠對(duì)凸凹模拆開(kāi)時(shí)應(yīng)留意模具原有的情況，以便后續(xù)裝模時(shí)便利恢復(fù)，有加墊或者移位的要在零件上刻好墊片的厚度并做好記錄。

       1、替換凸模時(shí)要試插卸料塊、凹模是否順暢，并試插與凹模空隙是否均勻，替換凹模也要試插與沖頭空隙是否均勻。針對(duì)修磨凸模后凸模變短需求加墊墊片到達(dá)所需求的長(zhǎng)度 應(yīng)查看凸模有效長(zhǎng)度是否滿足。

       2、替換已斷的凸模要查明原因，同時(shí)沖壓加工廠要查看相對(duì)應(yīng)的凹模是否有崩刃，是否需求研磨刃口。拼裝凸模時(shí)要查看凸模與固定塊或固定板之間是否空隙滿足，有壓塊的要查看是否留有活動(dòng)余量。

       3、拼裝凹模應(yīng)水平置入，再用平鐵塊置如凹模面上用銅棒將其輕敲到位，切不可斜置強(qiáng)力敲入，凹模底部要倒角。裝好后要查看凹模面是否與模面相平。凸模凹模以及模芯拼裝完畢后要對(duì)照料帶做必要查看，各部位是否裝錯(cuò)或裝反，查看凹模和凹模墊塊是否裝反，落料孔是否阻塞，新?lián)Q零件是否需求偷料，需求偷料的是否滿足，模具需求鎖緊部位是否鎖緊。注意做脫料板螺絲的鎖緊承認(rèn)，鎖緊時(shí)應(yīng)從內(nèi)至外，平衡用力交叉鎖緊，不可先鎖緊某一個(gè)螺絲再鎖緊另一個(gè)螺絲，以免造成脫料板傾斜導(dǎo)致凸模開(kāi)裂或模具精度降低。

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