在加工時五金沖壓廠會遇到哪些問題

       五金沖壓廠在加工五金沖壓件中，會遇到大大小小的加工問題，那么具體的都有哪些問題呢? 下面來簡單說一下：

       1、因為五金沖壓件材料與凸模或凹模摩擦而在制件或許模具表面出現的粘合或刮痕等不良現象；

       2、五金沖壓廠加工過程中出現毛刺，主要來源于剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時產生的毛刺現象；

       3、開卷線有異物等，包含鐵屑、膠皮、塵埃等 混入引起的凸凹；       4、因為應力不均勻、拉延筋匹配不良或許壓力滑塊操控不良等造成制件R角部位或許壓花部位產生曲折現象；

       5、皺紋：因為壓力機滑塊調整不良，壓機精度低，氣墊壓力調整不合適，沖頭或許R部位大等原因引起的邊緣或R部位出現皺紋現象；

       6、線偏移：制件在加工成形中，首先與五金沖壓件模具接觸的部位被擠壓成了一條線等。

       五金沖壓廠可以從這些問題上分析來找到預防方式和解決措施。能很大程度上減少損失。

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