為什么加工廠很是注重五金沖壓件模具刀磨

       模具刃磨是經過磨削的方法來恢復磨具尖利的沖裁刃口。五金沖壓件的質量首先要從模具來考慮，而沖壓模具都有其一定的生產壽數，隨著沖壓次數的增加刃口磨損到一定程度時，原本尖利的刃口就會變鈍，簡單形成沖壓件毛刺過大和精度下降。

       模具的刃磨有多種辦法，能夠運用專用刃磨機也可在平面磨床上完成。沖頭、下模刃磨的頻度一般為4：1，刃磨后請調整好模具高度。

       不正確刃磨的損害：不正確的刃磨會加劇模具刃口的敏捷破壞，影響運用壽數。

       正確的刃磨的好處：定時刃磨模具，沖孔的質量和精度能夠保持穩定。模具的刃口壽數更長。       模具刃磨時的注意事項：砂輪表面要整理潔凈；刃磨完后，要整理潔凈、退磁、上油；建議采用一種疏松、粗粒、軟砂輪。如WA46KV；刃口圓角在R0.1-0.25毫米巨細情況下要看刃口的尖利程度；刃磨時必須加滿足的冷卻液；每次的磨削量(吃刀量)不該超越0.013毫米，磨削量過大會形成模具表面過熱，相當于退火處理，模具變軟，大大下降模具的壽數；刃磨完后，邊緣部要用油石處理，去掉過分尖利的棱線；磨削時應保證沖頭和下模固定平穩，采用專用的工裝夾具；模具的刃磨量是一定的，假如達到該數值，沖頭就要報廢。假如繼續運用，簡單形成模具和機器的損壞，因小失大。

       定時刃磨模具是保證五金沖壓件質量的重要因素。模具假如在恰當的時分刃磨，運用壽數可延長3倍，但不正確的刃磨，反而會急速加劇模具刃口的破壞，削減其運用壽數，因而掌握正確的刃磨方法就顯得非常重要。

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