蘇州附近沖壓廠沖壓拉伸件加工為什么會(huì)出現(xiàn)裂紋

       在蘇州附近沖壓廠里沖壓拉伸件發(fā)生拉伸裂紋的位置大多數(shù)是在工件筒壁下端與外圓角相接處或稍下的位置，即所謂的風(fēng)險(xiǎn)斷面。主要是風(fēng)險(xiǎn)斷面處的應(yīng)變值過大，超出其所能承受的最大拉應(yīng)力，從而導(dǎo)致壁厚大幅度變薄。影響筒形拉伸件拉伸裂紋缺點(diǎn)的主要原因如下：

       1、板料的力學(xué)性能。原材料的屈強(qiáng)比值越小，伸長(zhǎng)率δ越大，對(duì)拉伸件的拉伸越有利。因?yàn)榍鼜膹?qiáng)度s小，原資料的塑形變形才能越好，變形時(shí)所發(fā)生的抗力也相對(duì)較小，筒壁部位的拉應(yīng)力一起也減小；抗拉強(qiáng)度bs 大，風(fēng)險(xiǎn)截面的強(qiáng)度則相應(yīng)增大，發(fā)生拉伸裂紋缺點(diǎn)的幾率減小。板料的伸長(zhǎng)率δ大，在沖壓拉伸時(shí)不易呈現(xiàn)細(xì)頸現(xiàn)象，因而風(fēng)險(xiǎn)斷面大幅度變薄及拉伸裂紋就會(huì)推遲呈現(xiàn)。

       2、拉伸系數(shù)m。這個(gè)數(shù)值m越小標(biāo)明拉伸件每次的變形程度越大，盡管能夠削減拉伸件的拉伸次數(shù)，但是將導(dǎo)致拉伸件的壁厚變薄程度加大，更簡(jiǎn)單決裂。       3、凹模圓角半徑。凹模過渡圓角半徑值過小，在拉伸的過程中，板料拉伸時(shí)在該圓角處的曲折以及伸直的變形將發(fā)生變形阻力，導(dǎo)致兩者之間的摩擦阻力急劇上升，總的拉伸力也相應(yīng)增大，且引起拉伸板料過分變薄，進(jìn)而致使拉伸件裂紋呈現(xiàn)。

       4、凸模圓角半徑。在拉伸的過程中，如果凸模前端的圓角半徑值太小，板料經(jīng)過此部位曲折變形增大，將致使板材風(fēng)險(xiǎn)斷面處的強(qiáng)度有所下降，因而在風(fēng)險(xiǎn)斷面處更簡(jiǎn)單呈現(xiàn)嚴(yán)重變薄和拉伸裂紋。

       5、壓邊力與光滑。壓邊圈的壓邊力不能太大，否則在拉伸時(shí)資料很難進(jìn)入上下模空隙，且導(dǎo)致制件更簡(jiǎn)單決裂；在拉伸的過程中，對(duì)模具的過渡圓角處采納光滑措施，能夠削減拉伸件拉裂的現(xiàn)象。

       根據(jù)以上幾點(diǎn)，蘇州附近沖壓廠可以減少加工時(shí)出現(xiàn)的裂紋缺陷。

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